利用（CYB337）對即將交付使用的模具進行嚴(yán)格的試模，以對模具的設(shè)計加工進行改進。從而減少了試模次數(shù)。下圖為采用堅固膜片的CYB337壓力傳感器的典型圖片。

CYB337齊平膜壓力傳感器

CYB337被安裝在注塑機的噴嘴、熱流道系統(tǒng)、冷流道系統(tǒng)和模具的模腔內(nèi)，它能夠測量出塑料在注模、充模、保壓和冷卻過程中從注塑機的噴嘴到模腔之間某處的塑料壓力。該數(shù)據(jù)可被記錄在監(jiān)測系統(tǒng)中，以用于實時調(diào)節(jié)模塑壓力，并在模塑后進行檢查或者排除生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。

目前，在模腔中使用的壓力傳感器有兩種類型，即平裝型和間接型。

平裝型傳感器是通過在模腔后面鉆一個安裝孔而插入模腔的，它的頂部與模腔的表面平齊，其電纜則從模具中穿過而與位于模具外表面的監(jiān)測系統(tǒng)接口相連接。這種傳感器的優(yōu)點是不會受到脫模時的壓力干擾，但是在高溫條件下它很容易損壞，造成安裝困難。

間接型傳感器分為滑動式和紐扣式兩種結(jié)構(gòu)。它們都能將塑料熔體施加在頂出器或固定銷上的壓力傳遞給模具頂出板或動模板上的傳感器。

滑動式傳感器通常安裝在已有的推件銷下的頂出板上。而在進行高溫模塑時，或者把低壓傳感器用于小頂銷時，滑動式傳感器一般會被安裝在模具的動模板上，這時推件銷通過頂出器套而起作用或者另使用一個過渡銷。過渡銷具有兩個作用，一是在使用現(xiàn)有頂出器的情況下，它能使滑動式傳感器免受脫模壓力的干擾。另一作用是當(dāng)生產(chǎn)周期短、脫模速度快時，它能使傳感器不受頂出板快速加速和減速的影響。

滑動式傳感器頂部的推件銷的大小決定了所需傳感器的大小。當(dāng)模腔內(nèi)需要安裝多個傳感器時，模具設(shè)計人員最好對它們使用同樣大小的頂銷，以避免模塑商出現(xiàn)設(shè)置錯誤或者調(diào)校錯誤。由于頂銷的作用是向傳感器傳遞塑料熔體的壓力，故而不同的制品要采用不同尺寸的頂銷。

一般來說，紐扣式傳感器要固定在模具內(nèi)的某個凹窩處，由此使傳感器的安裝位置必須是加工人員最感興趣的位置。若要拆卸這種傳感器，則必須打開模板或者預(yù)先在結(jié)構(gòu)上進行一些特殊的設(shè)計。

根據(jù)紐扣式傳感器在模具內(nèi)的位置的不同，可能需要在模板上安裝電纜的集線盒。與滑動式傳感器相比，紐扣式傳感器的壓力讀數(shù)更可靠。這是由于紐扣式傳感器始終被固定在模具的凹窩內(nèi)，而不像滑動式傳感器那樣可以在鉆孔內(nèi)發(fā)生移動。因此應(yīng)當(dāng)盡可能地使用紐扣式傳感器。

如果傳感器的安裝位置正確，則它能夠為模塑商提供最大量有用的信息。除了一些特例以外，用于過程監(jiān)控的傳感器通常應(yīng)當(dāng)被安裝在模腔的后三分之一處，而用于控制模塑壓力的傳感器則應(yīng)當(dāng)安裝在模腔的前三分之一處。對于極小型制品，傳感器有時安裝在流道系統(tǒng)內(nèi)，但是這會使傳感器監(jiān)測不到澆口的壓力。需要強調(diào)的是，當(dāng)注料不足時，模腔底部的壓力為零，因此位于模腔底部的傳感器就成為監(jiān)測注料不足的重要手段。隨著數(shù)字傳感器的使用，使得每一個模腔內(nèi)都可以安裝傳感器，而從模具到注塑機的連接則只需一根網(wǎng)絡(luò)線。如此一來，只要將傳感器安裝在模腔的底部，無需其它任何過程控制的接口，就可以杜絕注料不足的發(fā)生。

在上述大前提下，模具設(shè)計和制造商還要決定究竟在模腔內(nèi)的哪一個凹窩處放置傳感器，以及電線或電纜出口的位置。其設(shè)計原則是電線或電纜從模具內(nèi)穿出來后不能夠隨意移動。一般的做法是在模具底座上固定一個連接器，然后使用另外一根電纜將模具與注塑機以及輔助設(shè)備連接起來。本文源自澤天傳感，版權(quán)所有，轉(zhuǎn)載請注明出處。