ZLB-500旋轉制粒機在實驗室干法制粒機的基礎上，能夠保證客戶在連續(xù)做試驗時，保證物料的性能。結構緊湊，體積小，操作方便。改進型干法制粒機刀：如果將制粒刀和刀架做成一體的，這樣當刀磨損或篩網變形時，無法調節(jié)刀和篩網之間的距離，如果將刀做成可調節(jié)的，在工作過程中，由于擠壓產生較大的阻力，易向后退，并且固定刀和刀架的螺絲因發(fā)熱而產生松動，刀易上下及前面移動，使刀和篩網之間的距離變大，這樣料就會一直跟刀轉，不易出料，產量會降低，生產的制粒刀和刀架采用特殊加工工藝。將螺栓所承受的力轉化到制粒刀和刀架上，這樣刀就不會退回，并且螺絲也不易松動，并且調整刀也方便，可以有基準調節(jié)。
 

　　ZLB-500旋轉制粒機在所有制粒機中的表現一直尤為突出。主要是它的制粒過程一般不需要加入添加劑，直接將干粉制成顆粒，增加粉劑密度，從而改善外觀控制崩解度，便于貯存和運輸，相較于一般的濕法制粒工藝改善了多道工序，減少對于環(huán)境的污染。那么如何進一步提高ZLB-500旋轉制粒機的成品率是我們一直想了解的問題。
 

　　原理就是將干粉直接壓制成薄片再進行粉碎和整粒，所以干法制粒中成品率高與低，首先與物料配方有著直接的關系，可壓性好的物料成品率要高點；另與所壓的片的強度及制粒的刀具結構及粉碎速度快慢有很大的關系，壓片的強度與壓力的大小和送料、壓片速度有關，送料過程也是一個預壓過程和脫氣過程，如果盡可能的將物料中空氣排盡，并且讓物料有一個預停留區(qū)，這樣壓出的片就不會出現斷斷續(xù)續(xù)，這樣在其他情況不變的情況下，成品率相對也會提高；制粒的刀具結構會直接影響顆粒的成品率，如果所壓的片在制粒箱體內頻率粉碎，這樣也會降低成品率，金石藥機參考國外制粒方式采用滾壓式，使物料很快從篩網中滾壓出去，而提高成品率，另粉碎速度越慢顆粒成品率越高，在不堵網孔的情況下盡可能慢點。
 

　　一般物料通過干法制粒后顏色會和原來粉料有差異，因為粉的表面積比顆粒的表面積大，所以對光線的反射也有所不同，另經過壓制后的顆粒較原粉的堆積密度增加，所以顆粒的顏色也會加深，一般情況下作用的壓輪上的壓力越大顏色會變得越深，作用在壓輪上的壓力不僅僅是油泵的壓力，還與送料速度和壓片速度有關，在壓力和壓片速度一定的情況下，送料速度越快，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小，同樣在壓力和送料速度一定的情況壓片速度越慢，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小。故用戶在使用時要根據物料的實際情況選擇一個佳的壓力和速度，這樣在保證產品性能基礎上提高產品的一次成品率。