高效濕法制粒機具有混合快，混合物均勻，樹脂對增塑劑的吸收性好，機器操作簡便，易于清掃，堅固耐用，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，廣泛地用于塑料、橡膠、染料、食品、日用化工等行業(yè)中，是科研試制、配方研發(fā)的理想產(chǎn)品。并可根據(jù)需要選配變頻調(diào)速裝置、水環(huán)冷卻裝置。
 

　　科普在使用高效濕法制粒機的時候要注意的安全隱患有哪些：
 

　　1、壓縮空氣開度不宜太大：制粒的時候壓縮空氣無需太大，加入原輔料之后，稍微的可以在攪拌槳的周圍感覺輔料被風吹就可以了，這樣就能保證軸里不會在制粒的時候進粉，清洗時壓縮空氣要大，以免水灌到軸里面去。
 

　　2、加入的物料、粘合劑不要過多，視體積而定。過多就會因電流超載而停機了。
 

　　3、清潔要*，中軸部分要勤清潔，此部分很容易產(chǎn)生黑點，給生產(chǎn)帶來不必要的麻煩。
 

　　4、制粒的時間是越短越好，粘合劑(稠膏)加入的速度是越快越好，不要想當然的以為，混合制粒的時間越長，物料混合的越均勻，在加入粘合劑之前，要預(yù)先把輔料在高速攪拌里混合均勻，然后加粘合劑或者是稠膏的時候，一個是要勻速加入，另外就是盡量加快加粘合劑或者是稠膏的速度，加粘合劑或者是稠膏的時間過長，反而會造成物料混合的不均勻，而制粒時間過長，也會造成制成的顆粒或者是軟材過硬，影響到下一步工序，個人的經(jīng)驗是，如果是稠膏制粒，稠膏的加入時間控制在1~2分鐘，稠膏加完之后再攪拌15~20秒即出料，時間過長顆粒即變硬。
 

　　5、在運轉(zhuǎn)的過程中不要用手去試探軟材的情況。因為攪拌漿高速運轉(zhuǎn)這樣很容易造成生產(chǎn)事故。
 

　　6、進行制粒工藝摸索時，要控制攪拌時間和粘合劑用量，干物料混合時間可以在60s-360s之間選擇，具體時間要經(jīng)過混合均勻度驗證選擇。粘合劑如用淀粉漿則以10-15%為宜，濕混時間以60-120s為宜，具體粘合劑量和時間可在頭一次制料時分40s,60s,80s等時間停機檢查軟材性狀確定。
 

　　7、特別適用于低主藥含量制劑，以保證含量均勻度。但要注意處方中各成份的加入順序，主藥宜在中間加入，以防止主藥跑料和沉于鍋底影響含量均勻度。