CYB320濺射膜壓力傳感器在進行80Hz、150Hz、200Hz及35g、1h出廠前的振動試驗中存在產(chǎn)品損壞現(xiàn)象，現(xiàn)將損壞產(chǎn)品的分析及確定采用的對策報告如下（附產(chǎn)品圖片）：

1、產(chǎn)品在機械振動中易損壞的部位

在機械振動中，CYB320濺射膜壓力傳感器的下列部位對其較敏感： 螺釘裝配；觸點線路；殼體焊接；錫焊點；引線；鍵合點；鍵合引線。 如果這七個部位在生產(chǎn)中留下隱患，則產(chǎn)品存在損壞的風險。

2、案例

在某次振動中被損壞的產(chǎn)品經(jīng)過解剖為傳感器引線支架上有-M1.6螺釘受振滑出，滑出的螺釘將內(nèi)引線（鍵合引線）撞斷，導致產(chǎn)品失效。

3、失效分析

該螺釘為什么會被振動滑出，分析起來有如下原因： 操作者未將螺釘上緊。這是最直接的原因，由于沒有上緊、上到底、上死，導致在1h的振動中螺釘震松滑出。 裝配后螺孔與螺釘有間隙；由于機械加工件都留有誤差，螺釘與螺孔的配合有一定的間隙，有的間隙較小，結(jié)合就緊，有的間隙大一些，結(jié)合就松一下，裝配時主要靠手感，如果忽略了這一點，有的螺釘雖然擰到底，也擰不動了，但是并不緊（對間隙大的而言），因此，較長時間的振動將螺釘震松滑出。上螺釘?shù)纳疃炔粔蜷L；螺釘雖然上緊了，結(jié)合也緊密，但是因深度不夠，螺釘螺紋嚙合不多，也會經(jīng)不住長時間的振動。 螺釘質(zhì)量不行，被振斷；在強振動下，如果螺釘材料有問題，就會產(chǎn)生機械斷裂。在上述4個原因的分析中，根據(jù)整個螺釘滑出，第4點可以排除，根據(jù)產(chǎn)品試驗只有1只螺釘受振動滑出，說明1、2兩點可能性最大。

4、應(yīng)對措施

抓好人為的因素；任何質(zhì)量問題的產(chǎn)生，人是其中一個重要因素。問題出現(xiàn)后，將失效實體在現(xiàn)場展示，操作人員首先從自身找原因，雖然操作人員都充分認識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要，主觀上也要求“要么不做，要做就做好”，但在實際中，要做到一絲不茍，一點都不馬虎，次次做好，持之以恒，也還是要努力的。現(xiàn)場教育就是為了要求一貫作好，樹立這種質(zhì)量責任重過千鈞的意識。其次，在技術(shù)上，工藝操作上進行教育，例如，擰螺釘?shù)氖指袉栴}就要鍛煉，要善于發(fā)現(xiàn)問題，報告問題。第三，對于產(chǎn)品質(zhì)量要堅持互檢，每一步操作完成后要互相檢查，操作者要主動要求其他人員對自己的制造質(zhì)量進行檢查。

改進工藝；螺釘裝配，總是有間隙，而且擰緊也是相對而言。在振動（量值高，頻率低，時間長）作用下，螺釘是容易產(chǎn)生松動的，是對振動最為敏感的七個隱患因素之首位。因此，對這種特定環(huán)境要求的產(chǎn)品而言，必須在工藝設(shè)計上作出重要保證，要多重保險。螺釘滑出即是多余物，多余物對產(chǎn)品內(nèi)部，對產(chǎn)品外部都是有較大危害的，因此要采取措施保證螺釘絕不會滑出。目前，采用加膠固化是較好的手段。因此，由設(shè)計部門下達上膠工藝的文件，文件應(yīng)明確膠的種類，上膠操作方法等。

5、吸取教訓，舉一反三

產(chǎn)品失效是因為1只小小的螺釘，但其中的教訓卻是嚴重的，必須舉一反三，深查類似的問題，深刻吸取教訓。在設(shè)計上保證產(chǎn)品可靠；在針對強度大、時間長、頻率低的振動，設(shè)計上應(yīng)作充分的考慮，對上述的七大因素應(yīng)逐個分析應(yīng)對。就本產(chǎn)品而言，取消了電位器，無觸點線路，可以不考慮外，其余都應(yīng)該逐一分析其可靠性。例如引線、焊點，都要有足夠的措施保證其可靠。

積極進行可靠性試驗，為可靠性設(shè)計提供參考；可靠性試驗，既是為設(shè)計摸底，又是對設(shè)計進行驗證，因此必須抓好可靠性試驗，尤其是機械試驗和壽命試驗。 嚴格按工藝操作；對于特定要求的產(chǎn)品，應(yīng)有特定的要求工藝，特定要求的操作流程卡，完成每一步驟應(yīng)有操作者，檢驗者的簽名。對規(guī)定的要求，不能自作主張，隨意更改，作應(yīng)何更改都應(yīng)有經(jīng)批準的文件。

加強工藝監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)制造過程中存在的問題；對重要工序，容易產(chǎn)生隱患的部位，容易產(chǎn)生危害的部位，要由工藝人員重點進行檢查。檢查的內(nèi)容有：是否嚴格按工藝規(guī)程操作；制造質(zhì)量是否符合工藝要求；是否按規(guī)定進行了自檢和互檢。 本文源自澤天傳感，版權(quán)所有，轉(zhuǎn)載請保留出處。